LD-LDE型遠傳電磁流量計產(chǎn)品概述：
測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量高。測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。

LD-LDE型遠傳電磁流量計產(chǎn)品概述：

測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量高。測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

LD-LDE型遠傳電磁流量計工作原理：

根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

主要組成部分：

由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計。電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。

特點：

1、耐腐蝕全不銹鋼材質(zhì) ABS全模具生產(chǎn)探頭 結(jié)構(gòu)簡單、牢固、無活動部件，使用壽命長：2、測量可靠，抗干擾能力強；3、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小；4、測量范圍大，測量不受溫度、密度、壓力、粘度、導(dǎo)電率等變化的影響;5、壓力損失為零；6、能夠在不斷流的情況下進行安裝、拆卸，為用戶的檢修帶來了方便。7、較一般插入式電磁流量計的制造成本和安裝費用低，特別適合大中徑管道流量測量。主要技術(shù)性能指標：1、流速測量范圍：（0.05-10）m/s；2、測量管道直徑：DN（100-3000）mm；3、測量：1.0級；4、工作壓力：＜1.6MPa；5、介質(zhì)溫度：0-80℃；6、耗電功率：＜20VA；7、安裝：傳感器安裝上游直管段不低于5D（D：管徑），下游直管段不低于2D。

技術(shù)參數(shù)：
1、等級：±0.5％、±1％；
2、襯里材質(zhì)：聚氨脂、氯丁橡膠、聚四氟等；
3、電極材質(zhì)：不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉑銥合金等；
4、連接方式：法蘭夾裝、法蘭連接等；
5、介質(zhì)溫度：0℃～70℃、0℃～130℃（0℃～180℃）；
6、公稱壓力：1.0Mpa～32 Mpa；
7、防護等級：IP65、IP68；
8、防爆標志：ExibBT4；
9、工作電壓：220VAC、24VDC。

安裝要求：安裝條件：
1、上游直管段＞10×DN；
2、下游直管段＞5×DN；
3、DN=傳感器公稱口徑。

安裝方式：

1、垂直安裝：傳感器插入管道時應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質(zhì)。2、傾斜安裝：其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。插入式電磁流量傳感器插入點有兩種方法：一是插入到被測管道的中心軸線上，二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。

傳感器的安裝：

1、清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。2、關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。3、將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上，檢查球閥是否能全開全關(guān)、將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開定位螺母。將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道，同時應(yīng)注意傳感器方向標志桿指向應(yīng)和流體流向一致。

轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：