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| 1. 產品名稱 產品型號 | 快速溫變非線性恒溫恒濕試驗箱 ATH-1000 | ||||
| 2. 試驗方式 | 1.采多翼扇葉式循環風扇 2.DRAW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環 3.中間吸風及護網口四周出風 | ||||
| 3. 試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗或儲存 放射性物質試樣的試驗及儲存 劇毒物質試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存 | ||||
| 4. 容積、尺寸和重量 |
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| 4.1. 標稱內容積 | 1000L | ||||
| 4.2. 內箱尺寸 | W1000mm × H1000mm × D1000mm | ||||
| 4.3. 外型尺寸 | W1550mm × H1900mm × D1700mm（不包括周圍凸出部分） | ||||
| 4.4. |
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| 4.5. 重量 | 約300kg | ||||
| 5. 性能指針 |
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| 5.1. 測試環境條件 | 環境溫度為+23℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣（另有說明的除外）
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| 5.2. 測試方法 | GB/T 5170.2-1996溫度試驗設備 | ||||
| 升溫條件 | ⑴ 熱上限溫度：+125℃ ⑵ 升溫時間：常溫→+125℃ 17min 注：升溫時間為高溫箱單獨運轉時的性能 | ||||
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| 降溫條件 | ⑴ 冷下限溫度：-55℃ ⑵ 降溫時間: 常溫→-55℃14min-- 注：降溫時間為低溫箱單獨運轉時的性能- | ||||
| 試驗條件 | ⑴ 溫度曝露范圍：-55℃～+125℃ ⑵ 溫度波動度：±1.0℃ | ||||
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| 5.3. 試樣負載 | ⑴試樣負載: 5.0kg (塑料封裝IC（均布） | ||||
| 5.4. 噪音 | ≤65dB（A），噪音值是在離設備正面1m、高度1m處測得的數據（自由空間中） | ||||
| 5.5. 滿足試驗標準 | GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GB/T 2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 （負載參見5.6.⑵，無有源熱負載） | ||||
| 6. 結構特征 |
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| 6.1. 保溫圍護結構 | ⑴外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴漆處理 ⑵內壁材料：不銹鋼板SUS304 ⑶箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 ⑷門保溫材料：玻璃纖維 | ||||
| 6.2. 試驗區門 | 帶解鎖按鈕的手動上下滑動門 1套 | ||||
| 6.3. 電纜孔 | φ6mm×10mm長圓孔，箱體左側面 1個 | ||||
| 6.4. 顏色 | 米黃色 | ||||
| 6.5. 調整腳與調整輪 | 調整腳：4個，支撐試驗箱用 調整輪：4個，移動試驗箱用 | ||||
| 6.6. 加熱器 | ⑴高溫箱：鎳鉻合金電熱絲式加熱器 ⑵加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） | ||||
| 6.7. 循環風機 | ⑴高溫循環風機：定 頻 式 1φ 90W 2臺 | ||||
| 6.8. 試驗箱各部分 | 序號 | 名稱 | 功能 | ||
| 名稱和功能 | ⑴ | 試驗區 | 放置試樣做試驗的部分 | ||
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| ⑷ | 操作板 | 包括控制器、累時器、超溫保護器、過冷保護器 | ||
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| ⑸ | 溫度記錄儀（選購件） | 記錄試驗數據 | ||
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| ⑹ | 總電源開關 | 試驗箱總電源開關 | ||
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| ⑺ | RS-232通訊接口 | 通過集中監控軟件（選購件）對試驗箱遠程監控 | ||
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| ⑼ | 試樣電源控制端子 | 控制樣品電源，保證樣品、試驗箱的安全 | ||
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| ⑽ | 時間開關 | 輸出時間信號 | ||
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| ⑾ | 電纜孔 | 連接樣品電纜、數據線用 | ||
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| ⑿ | 配電室 | 安裝電氣元器件 | ||
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| ⒀ | 機械室 | 安裝制冷機組 | ||
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| ⒁ | 進氣口 | 在環境溫度曝露時吸進外面的空氣 | ||
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| ⒂ | 排氣口 | 從機械室和試驗區排出熱氣 | ||
| 7. 制冷系統 | 機械壓縮雙級制冷方式 | ||||
| 7.1. 制冷方式 | 泰康壓縮機（）（可先其它品牌） | ||||
| 7.2. 壓縮機 | 高溫機：R404a（臭氧耗損指數為0） 低溫機：R23 （臭氧耗損指數為0） | ||||
| 7.3. 制冷劑 | 翅片管式換熱器、蓄冷器 | ||||
| 7.4. 冷卻器 | 高效水冷換熱器 | ||||
| 7.5. 冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 | ||||
| 7.6. 冷凝蒸發器 | 熱力膨脹閥、電子膨脹閥、 毛細管 | ||||
| 7.7. 節流裝置 | 控制系統根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況 | ||||
| 7.8. 制冷機控制方式 | 壓縮機回氣冷卻回路 | ||||
| 7.9. 其他 | 冷凝壓力調節閥 循環冷卻水過濾器，在用戶現場安裝 此報價不含冷卻水塔 | ||||
| 8. 電氣控制系統 | 彩屏觸摸 | ||||
| 8.1. 控制器型號 | ⑴設定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入 ⑵顯 示 器：TFT 彩色LCD顯示器 | ||||
| 設定/顯示 | ⑴控制對象：試驗區曝露溫度濕度點 | ||||
| 溫度控制 | ⑶ 定溫度范圍：溫度設定范圍： -55℃～+125℃ | ||||
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| ⑶顯示分辨率：溫度 0.1℃ 時間 0.1min | ||||
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| ⑷輸入： PT100型熱電偶 | ||||
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| ⑸控制方式：PID、模糊算法、BTC平衡調溫控制方式 | ||||
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| ⑴設定時間范圍 0～99h59min ⑵設定循環范圍 1～999循環
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| 程控范圍 | 采用原裝進口,銀幕7.0英寸彩色觸摸屏CLCD微電腦程式控制: a.系統容量:可登錄120組程式(PTN)×1200段(STEP),每組程式所需之段數可任意分割,各組程式并可自由相互聯結(LINK). b.循環設定:每組運轉程式可執行9999回或無限次數循環之返覆執行.且可于運轉程式再分割出5組段數來執行額外之部份循環. C.操作模式:具定值/程式/聯結等三種運轉模式可符合各種溫濕度測試條件之執行. d.控制方式:采智慧型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,控制精度穩定精確，且內含之斜率控制邏輯,可滿足客戶測試需求. e.資料設定:觸控式對話方塊設定模式,操作流程簡易明確,內建程式目錄管理,便利各項試驗名稱及程式資料之建立、更改、查閱或運轉執行. f.曲線繪制:當溫濕度時間及循環次數等資料設定完成時,可立即取得相關資料之設定曲線,且運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面. g.時間訊號:3組時序控制輸出介面,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅動元件來執行啟動/停止之時序規畫(信號、機構、電力‥等相關輔助控制). h.預約啟動:所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能,可由年、月、日、分來設定預約之執行時間. i.操作鎖定:系統運轉中,可經由鎖定啟停之功能按鍵,以防止其他人員誤觸而造 成系統關機之不便. j.運轉累計:具總運轉時間之累計顯示,可供系統運轉操作累計參考及提醒操作人員機臺之保養時機. k.停電復歸:具斷電記憶裝置及復電時機臺之再啟動模式?BREAK(中斷) ?COLD(冷機啟動) ?HOT(熱機啟動)可供選擇. l.終了溫度:當測試條件運轉結束時,可選擇設定終了溫度(如25℃)以免受測物件因處于原高溫或低溫狀態,而造成取出時之不便. m.背光選擇:LCD背光燈之開啟時間可依個人之工作時段配合設定,便利使用時之操作與監看,并可延長背光燈之使用年限. n.安全檢知:內建全功能之系統偵測感知裝置,可確保機臺之安全運轉.當感知異常故障時,立即切斷機臺控制電力,并自動顯示故障發生時間、異常之項目及排除對策. o.異常追溯:可儲存、分析、顯示記錄故障之歷史資料,如過去曾發生故障之原因與發生時間之統計記錄. p.外部保護:獨立于主控制器之電子式超溫保護裝置,可設定受測物件之溫度上限保護,以達多重保護之功能. q.顯示切換:具中文 / 英文之顯示字幕可自由切換. r.通信介面:附RS-232及RS-485之標準通信介面裝置,可與個人電腦(PC)同時聯線多機控制及管理. s. 擴充功能:當機臺因特殊測試條件而需另追加液態氮控制系統、化學除濕系統、超音波加濕系統‥等額外配備時,本控制器皆已預留各種擴充設備所需之邏輯控制接點,以供擴充時之需求. t.智慧型匹配”負載發熱量”: 采用自動演算控制Eva多段式自動負載容量調整. u.智慧型電熱功率數據值(%)匹配升降溫(負載)自動模擬輸出功率數據輸出值.
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| 控制器功能 |
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| 9. 安全保護裝置 | 裝 置 | ||||
| 9.1. 安全保護裝置列表 | 目的 ⑴ 漏電短路保護器(380V AC) ⑵ 高溫箱超溫保護開關 ⑶ 低溫箱超溫保護開關 ⑷ 高溫箱溫度過熱保護器(控制器內置) ⑸ 低溫箱溫度過熱保護器(控制器內置) ⑹ 試驗區溫度過熱/過冷保護器(控制器內置) ⑺ 試驗區溫度過熱/過冷保護器 ⑻ 配線用斷路器(220V AC) ⑼ 壓縮機內置的保護器 ⑽ 壓縮機熱保護 ⑾ 循環風機熱保護 ⑿ 電機熱保護 ⒀ 缺水保護裝置及加濕筒低水位安全檢知保護裝置 ⒁ 壓縮空氣壓力開關 ⒂ 試驗區門開關 ⒃ 排氣閥 ⒄ 保險絲 ⒅ 試樣電源控制端子 | 作用 對人/機器保護 機器保護 機器保護
機器保護
試樣保護
機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護
試樣保護 機器保護 試驗保護 機器保護 機器保護 機器保護 |
（a） （a） （a）
（c）
（b）
（b） （b） （b） （b） （b） （b） （e）
（d） （g） （b） （b） （b） g） | ||
| 9.2.漏電短路保護器 | 總電源切入，漏電斷路及超載斷路用 1臺 ⑴額定感應電流 30mA ⑵額定電流： 17.5A（電源電壓AC380V） |
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| 10. 標配品 | 試樣保護用，接點容量 AC250V 3A 1個 強烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設備故障或停機時與試驗樣品連接的電路被可靠切斷 | ||||
| 10.1. 試樣電源控制端子 | 試驗狀態告知用，接點容量 AC220V 1A 2個 | ||||
| 10.2. 時間開關 | 運轉時間的累加用，沒有復歸功能。 1個 累加表示時間 99999.9h | ||||
| 10.3. 累時器 | 三線（五芯電纜+保護接地線）2米長電纜 1條 電源線纜出口孔1個，位于（面向箱體正面時）箱體頂面右后角 | ||||
| 10.4. 電源線纜 | ⑴擱 架 2組 擱架擱置間距60mm，可裝6層 承載能力：20kg（試樣均勻布置時） | ||||
| 11. 附件 | ⑵保險絲 玻璃管 2A，5A， 各1個 ⑶電纜孔橡膠蓋 1個 ⑷用戶手冊 1冊 | ||||
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| 12.選購附件（功能） | 下列的附件（功能）單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明 | ||||
| 11.1.集中監控軟件 | 用于遠程集中監控，隨軟件（ERC-200C監控軟件）配RS-485/RS-232轉換器1個 軟件使用環境（用戶提供）：IBM PC兼容機，PⅢ 800MHz以上CPU，128M以上內存，500M以上存儲空間，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統 | ||||
| 11.2溫度記錄儀 | ⑴PUMA 0D1012 ⑵PUMA NCS20 | ||||
| 12. 運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 | ||||
| 12.1. 尺寸 | 運輸尺寸（不含包裝）：4.3 “外形尺寸” | ||||
| 13. 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 | ||||
| 13.1. 安裝場地 | 地面平整，通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 設備附近備有排水地漏 場地地面承重能力：不小于800kg/m2 試驗箱周圍留有不少于600mm的使用及維護空間 | ||||
| 13.2. 環境條件 | 溫度： 5℃～40℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa | ||||
| 13.3. 其 他 | 符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規范 建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻） | ||||
| 13.4. 供電條件 |
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| 電源 | AC380V 50Hz 三相五線＋保護地線 電壓允許波動范圍：AC（380±3%）V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關 必須是獨立供本設備使用 | ||||
| 電源容量 | 10kW | ||||
| 電流 | 30A | ||||
| 13.5. 對儲存環境的要求 | 設備不工作時，環境的溫度應保持5℃～+45℃以內 當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道 | ||||
| 14. 報價除外項目 | ⑴搬運，安裝場所的準備施工 ⑵供電電源施工 ⑶壓縮空氣配管施工 ⑷冷凝水排水施工，給排水施工 | ||||
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