在光學玻璃制造領域，退火工藝是消除玻璃內部應力、保障光學均勻性的關鍵環節，對溫控設備的穩定性與精準度有著嚴苛要求。這款專為光學玻璃退火工藝研發的風冷式螺桿冷水機組，憑借創新的 11 軸承壓縮機設計、三段式容量控制以及智能化監測系統，為光學玻璃退火提供了可靠的溫控解決方案。
11 軸承壓縮機是該機組的核心技術突破。傳統壓縮機通常采用 5-7 個軸承，在長期高負荷運轉下，軸承易因磨損導致精度下降，影響制冷性能。而這款機組搭載的 11 軸承壓縮機，通過優化軸承布局與負載分配，將軸承的受力均勻分散，有效降低了單個軸承的磨損程度。經實驗室測試，其軸承使用壽命提升至 40000 小時，較傳統設計延長了 2.5 倍。在光學玻璃退火過程中，穩定的壓縮機運行至關重要。例如，在生產精密光學鏡片時，退火窯需持續運轉數天甚至數周，11 軸承壓縮機憑借超長的使用壽命，可確保整個退火周期內制冷系統穩定工作，避免因設備故障中斷退火流程，保障光學玻璃的品質一致性。
三段式容量控制功能賦予機組強大的溫度調節能力。針對光學玻璃退火窯 500-600℃的降溫需求，機組可根據退火不同階段自動調整制冷量。在退火初期，玻璃溫度高達 600℃，此時機組以容量全負荷運行，快速降低退火窯溫度；進入保溫階段，溫度需穩定維持在 550℃左右，機組自動切換至 50% 容量，保持恒溫；在冷卻階段，通過 25% 容量的精準調節，使玻璃緩慢降至常溫，避免因溫差過大產生新的應力。這種分段式的智能控制，確保了退火過程的溫度曲線嚴格符合工藝要求，有效消除玻璃內部的熱應力，提升光學均勻性。經檢測，使用該機組退火后的光學玻璃，滿足光學器件的生產標準。
風冷散熱設計是該機組適應小型場地的一大優勢。區別于傳統水冷機組需要外接冷卻水塔、水泵等復雜設備，這款機組采用高效翅片式冷凝器與強力軸流風機組合，通過空氣對流實現熱量交換，無需額外水源支持。對于高校實驗室、小型光學企業等場地受限的用戶而言，這種設計不僅節省了大量安裝空間，還避免了水冷系統可能出現的水垢、漏水等維護問題。機組體積小巧，占地面積僅為 1.5 平方米，可輕松安裝在實驗室角落或車間間隙，且安裝過程簡單便捷，無需專業施工團隊，大幅降低了使用門檻。
內置的多點溫度傳感器系統為光學玻璃退火提供了雙重保障。機組在退火窯內部分布了 6 個高精度溫度傳感器，實時監測玻璃表面不同點位的溫度數據。這些傳感器的測溫精度達到 ±0.1℃，能夠捕捉到玻璃表面極其細微的溫差變化。一旦檢測到某區域溫度異常，系統立即啟動自動調節程序，通過調整壓縮機轉速與風機風量，平衡各點位溫度差異。例如，在處理大型光學玻璃基板時，傳感器可及時發現邊緣與中心的溫差，并快速調整制冷量分配，確保整塊玻璃退火均勻。同時，系統還支持數據記錄與分析功能，技術人員可通過歷史溫度曲線，優化退火工藝參數，進一步提升產品質量。
此外，光學玻璃退火風冷式螺桿冷水機組還配備了智能故障診斷系統與遠程監控功能。當設備出現異常時，系統自動生成詳細的故障報告，并通過手機 APP 推送至運維人員，幫助其快速定位并解決問題。用戶還可通過遠程監控平臺，實時查看機組運行狀態、調整溫度參數，實現智能化管理。在環保方面，機組采用 R134a 環保冷媒，符合國際環保標準，踐行綠色生產理念。
光學玻璃退火風冷式螺桿冷水機組從核心部件的創新設計，到智能化的溫度控制與監測，這款風冷式螺桿冷水機組深度契合光學玻璃退火工藝需求，為光學玻璃制造企業與科研機構提供了高效、穩定、便捷的溫控設備，助力推動光學玻璃產業邁向更高精度與品質。田：①⑧①②③④⑥⑧⑤③⑧
