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漆膜附著力試驗儀測定方法

來源:上海魅宇儀器設備有限公司   2014年12月11日 03:46  

漆膜附著力試驗儀測定方法:
按《漆膜一般制備法》(GB 1727-79)在馬口鐵板上(或按產品標準規定的底材)制備樣板3塊,待漆膜實干后,于恒溫恒濕的條件下測定。測前先檢查附著力測定儀的針頭,如不銳利應予更換。提起半截螺帽(7),抽出試驗臺(6),即可換針。當發現劃痕與標準回轉半徑不符時,應調整回轉半徑,其方法是松開卡針盤(3)后面的螺栓,回轉半徑調整螺栓(4),適當移動卡針盤后,依次緊固上述螺栓,劃痕與標準圓滾線相同為調整完畢。測定時,將樣板正放在試驗臺(6)上,擰緊固定樣板調整螺栓(5)、(8),和調整螺栓(10),向后移動升降棒(2),使轉針的接觸到漆膜,如劃痕末露底板,應酌加法碼。按順時針方向,均勻搖動搖柄(11),轉速以80~100轉/分為宜,圓滾線劃痕標準圖長為7.5 /-0.5厘米。向前移動升降棒(2),使卡針盤提起,松開固定樣板的有關螺栓(5)、(8)、(10),取出樣板,用漆刷除去劃痕上的漆屑,以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。

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漆膜附著力試驗儀評級方法:
以樣板上劃痕的上側為檢查的目標,依次標出1、2、3、4、5、6、7等七個部位。相應分為七個等級。按順序檢查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有70%以上完好,則定為該部位是完好的,否則應認為壞損。例如,部位1漆膜完好,附著力*,定為一級;部位1漆膜壞損而部位2完好,附著力次之,定為二級。依次類推,七級為附著力zui差。
結果以至少有兩塊樣板的級別一致為準。

 

漆膜附著力試驗儀實驗步驟:
▲測定時將樣板正放在實驗臺上,擰緊固定樣板調整螺栓,向后移動升降棒,使轉針的接觸到漆膜。 
▲檢查劃痕是否露出底板,否則應酌加砝碼。
▲按順時針方向,均勻搖動搖柄,使圓滾線劃痕圖長為7.5±0.5cm。
▲向前移動升降棒,使卡針盤提起,松開固定樣板的有關螺栓,取出樣板,用漆刷除去劃痕上的漆屑,以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。
▲以樣板上劃痕的上側為檢查目標,被劃痕所劃分的區域從上向下依次標出1~7等七個部位(區域面積依次增大)。
▲按順序檢查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有70%以上完好,則定為該部位是完好的,否則應認為壞損。如部位1漆膜完好,附著力*,定為一級;部位1漆膜壞損而部位2完好,附著力次之,定為二級。依次類推,七級為附著力zui差。
▲結果以至少有兩塊樣板的級別一致為準。

 

漆膜附著力試驗儀注意事項:
▲先試著刻劃幾圈,劃痕應剛好劃透漆膜,若未露底板,酌情添加砝碼;但不要加得過多,以免加大阻力,磨損針頭。
▲評級時可以7級(zui內層)開始評定,也可以1級(zui外圈)評級,按順序檢查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有70%以上完好,則認為該部位是完好的,否則認為壞損。例如,部位1漆膜完好,附著力*,定為1級;部位1漆膜壞損而部位2完好的,附著力次之定為2級。依據類推,7級附著力zui差。通常要求比較好的底漆附著力應達到1級,面漆的附著力可在2級左右。

 

漆膜附著力試驗儀保養:
▲可用*擦拭機身的油污,灰塵及有指紋的地方。
▲每天下班*分鐘必須用防銹油進行一次保養,每班接班后使用前,都得再仔細檢查一次,如有異常或疑問,請及時向測量工程師咨詢。
▲每年校驗一次。

 

漆膜附著力試驗儀簡介:
該儀器通過劃圓軌跡法測定漆膜附著力性能試驗技術特征:以圓滾線劃痕范圍內的漆膜完整程度,按七個等級評價漆膜對底材粘結的牢固。

 

漆膜附著力試驗儀參數:
▲執行標準:GB/T1720-88 JISK6894。
▲描圖直徑:0-10.5毫米。
▲工作臺行程:80毫米。
▲描圖螺距:1.5毫米。
▲砝碼重量:100-1000g。
▲電機轉速:80r/min。
▲外形尺寸:420×170×270毫米。
▲備注:電動 。

 

漆膜附著力試驗儀檢驗方法:
GB/T 1720-79(89) 《漆膜附著力測定法(劃圈法)》
▲測試原理 將樣板固定在一個前后可移動的平臺上,在平臺移動的同 時,做圓圈運動的唱針劃透漆膜,并能劃出重疊圓滾線的紋路,對漆膜的破壞作用,除垂直的壓力外,還有鋼針做旋轉運動所產生的扭力。
▲材料和儀器設備 附著力測定儀:QFZ型漆膜附著力測定儀如圖8所示,試驗 臺絲桿螺距為1.5mm,轉針采用三五牌唱針,空載壓力為200g,負荷砝碼重100g、200g、500g、1000g,轉針回轉半徑可調,標準回轉半徑為5.25mm。 馬口鐵板:120mm×50mm×(0.2~0.3)mm。
▲操作要點 測試前先檢查唱針針頭是否銳利,如不銳利應予更換。再檢 查劃痕與標準回轉半徑是否相符,不符時,應及時加以調整。測定時將樣板固定在試驗臺上,使唱針接觸到漆膜,均勻搖動搖柄,轉速以(80~100)轉/分為宜。劃痕標準圖長(7.5±0.5)cm。劃完后,取出樣板,除去劃痕上的漆屑。

 

 

參數:
◆刀齒間距離:1mm,2mm。按不同試驗條件可選擇。(1㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度<60μm試片,2㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度60-100μm的試片,3㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度121-250μm試片)
◆執行標準:GB/T9286-88  ISO2409-72  DIN53151.
◆備注:十字切。
◆結果的評定 (目視檢查可利用放大鏡)。

 

使用說明:
一、用途該儀器主要適用於有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用於實驗室,也可用於各種條件下的施工現場。

二、工作原理和適用范圍,儀器以一定規格的工具,將涂層做格陣圖形切割并穿透,劃格完成的圖形按六級分類,評定涂層從底材分離的附著效果。

三、技術指示
◆多刃切割刀間距分別爲:1 0.01mm,2 0.01mm。
◆多刃切割刀齒頂直線度分別爲:≯0.003mm≯0.006mm。
◆多刃切割刀工作齒尖寬度:≯0.05mm。

四、操作與使用方法
◆試片必須按ISO1514及ISO2828的規定製備。
◆將試片放置在有足夠硬度的平板上。
◆手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直於試片平面。
◆以均勻壓力,平穩不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
◆將試片旋轉90度,在所割劃的切口上重復以上操作,以使形成格陣圖形。
◆用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片。
◆試驗至少在試片的三個不同位置上完成,如果三個位置的試驗結果不同,應在多於三個位置上重復實驗,同時記錄全部結果。
◆如需更換多刃切割刀,可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松,換上所用的刀,把刀刃口部位貼向手柄一側,將螺絲旋緊。

 

簡介:
該產品通過十字切割法測定漆膜附著力的性能。試驗技術特征:以格陣圖形切割并穿透漆膜,按六級分類評價漆膜從底材分離的抗性。刀齒采用合金工具鋼精工磨削而成,屬行業*, 確保劃痕100%的均勻可見,使用壽命更長,精度遠遠高于同類線割產品。

 

注意事項:
◆所有切口就空透途層,但切入底材不得太深。
◆如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材,則該試驗無效,但應在試驗報告中說明。
◆在特殊情誤解下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25MM寬的地透明膠帶,背材為聚酯薄臘或醋酸纖維。將膠帶貼在整劃格上,然后以zui小角度撕下,結果可用不漆膜表面與脫落面積的比例來求得。
◆試驗應在溫度23±2℃和相對溫度50±5%,中進行結果的評定。
注:目視檢查可利用放大鏡。

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