轉矩流變儀 Brabender適用于實驗室研究和模擬，是以產品為導向的測控系統。

轉矩流變儀 Brabender適用于實驗室研究和模擬，是以產品為導向的測控系統，包括
原材料開發及配方研究
材料性能測試
生產流程優化
基于進一步研究的規模樣品生產

技術的總線控制系統集成于Plasti-Corder Lab-Station使系統運行平穩，包括控制單元、探頭、計算機、集成元件和擴展單元之間的通訊---即拔即用。

模塊化設置
智能型模塊自識別
自驗證，通信
實時信息傳輸，實時多任務
為先進的軟件，兼容所有的版本操作系統

適用于包括熱塑性材料，熱固性材料，彈性體，陶瓷模具材料，填料，顏料，及其他塑料類物質及改性材料的測試和研究，快速，消耗材料少，測試范圍廣泛，測試技術符合多項ASTM或DIN標準，我們樂于提供一本文獻目錄，包括了約1500篇文章。

轉矩流變儀 Brabender
功率：16KW
控制系統：Can-Bus液晶面板觸控/軟件控制(自動采集數據）
扭矩測量范圍：0-400Nm（高轉速情況下）
扭矩測量度：0.15%
電機轉速：0.2-350轉/min（高扭矩情況下）
轉速：0.2%,閉環控制

通用型EHT 50型號密煉機（電加熱/油加熱）
具有3個加熱段，加熱溫度：可達500℃
速度比：2 : 3
不銹鋼制作
密煉機的容積：120立方厘米
溫度控制：電加熱和壓縮空氣冷卻
扭矩：0 – 200 牛頓米
電子和機械過載保護功能
包括測量溫度的熱電偶及慢速移動保護裝置

350型號大容積密煉機（電加熱/油加熱）
密煉機總容積：675立方厘米
三個溫度控制區
工作溫度：300℃/500℃
扭矩：大 400Nm
左到右刀片的速度比：3:2

行星型密煉機 P600
行星式轉子
溫度：可達150°C
密煉機的容積：大約2500立方厘米
扭矩：0 – 5 牛頓米
電子和機械過載保護功能
包括測量溫度的熱電偶

密煉機系統軟件:WINMIX，基于WIN7
PVC的熔融特性 ASTM D2538
樹脂的加熱和剪切的穩定性
依據DIN 53764標準聯樹脂的流動和固化特性
彈性體的流動和塑化特性
彈性體的吸溶碳黑所需時間
PVC干混料的增塑劑吸收時間
粉料的液體吸收
通用評估程序

單螺桿擠出機：

通用型19/25D型號擠出機
可變進料裝置、可互換進料區、沿筒多個測量口

橡膠用19/10DW型號擠出機
進料輥、較短加工長度、針形筒，可擴展

陶瓷專用19/20DN型號擠出機
液體加熱、槽型筒、氣動進料裝置

雙螺桿擠出機（軍工級標準）：

TSE20/40D（實驗室通用型）
可用于高分子材料、填料、增強劑及添加劑的共混
扭矩：320Nm
高轉速：1200rmp，配置變速箱4:1
主喂料口和三個開口（位置分別為10D、20D、30D）可用于喂料口和排氣口
優勢在于在無需改變套筒和螺桿長度，即可提供不同長徑比
添加劑也可以在11D和22D位置的側喂料器添加
可處理3X3mm粒料
整體套筒垂直打開
可快速監測各位置物料 狀態
快速清理和分析擠出工藝流程
擠出機套筒：PM-HIP材質，特殊防腐蝕處理，加強型，高耐磨
溫控:電加熱及水冷卻
溫度:400 °C
大壓力:300bar
模頭聯接: 2 3/4“絲扣環
水分配系統，包括電磁控制閥冷卻裝置
電器安裝在不同的腔體
冷卻處理裝置
冷卻功率：15 kW at 90°C
加熱功率：1.7 kW
循環泵：max5 bar/30 Ltr./min

TSE25/16~52D（多功能擠出機）
在眾多類型擠出機中，TSE25是多面手
憑借其可變加工長度，可應用于多級混料過程
中試實驗室，它還可以被用于反應性擠出和配方研發
擠出機可達到0.5~50kg/h
進料裝置、大批下游模具和設備可作為附件使用

KETSE 12/36D小型混料雙螺桿機（適用于珍貴材料研究）
功率僅僅2.4KW
速度可到600rmp
極少量材料加工
垂直和側面進料
可互換螺桿原件
實驗室設備，加工任務和系統易于操作是其特色

KETSE 20/40D實驗室型標準混料機（標準，完善的實驗室雙螺桿單機）
蛤殼式機筒
可變加工長度
垂直和側面進料
可互換的螺桿原件
緊湊型設計
用于材料研究和過程模擬
幾乎能適應所有加工任務
蛤殼式機筒在水平上能分開，兩邊能傾斜，使得個別加工步驟評價可視化
可配置Brabender原裝側喂料器和計量泵等附件

CTSE 反向錐形雙螺桿機（PVC專用）
反向旋轉
錐形螺桿設計
恒量材料傳輸
脫氣開口
錐形雙螺桿機可用于實驗室規模生產，包括排空區、機筒內和螺桿頂部的壓力/溫度測量

下游模具和測試流水線：
切粒流水線
膜(平膜，吹膜）測試流水線
線纜測試流水線
管材測試流水線
聚合物雜志分析系統
熱膨脹分析系統
橡膠擠出測試系統
其他各種成品測試流水線