A. 工作原理
烯烴氫甲酰化雙釜串聯(lián)反應(yīng)裝置包括原料氣進氣單元、液體進料單元、反應(yīng)單元、產(chǎn)物收集及處理單元、裝置操作控制系統(tǒng)等部分組成。
實驗為液態(tài)原料與氣體反應(yīng),實驗中氫氣和 CO 采用鋼瓶氣,然后經(jīng)過穩(wěn)壓閥控制,進入兩個不同的質(zhì)量流量計中,流量計調(diào)節(jié)不同氣路的氣體流量,兩個氣路的氣體經(jīng)混合器混合后進入到反應(yīng)釜一內(nèi)。反應(yīng)釜內(nèi)配置雙層攪拌槳,為推進式結(jié)構(gòu)。攪拌采用電磁密封式,用高溫磁鐵作為傳導(dǎo)軸,并將磁鐵部分放置在釜外,冷卻水冷卻。兩個釜都有獨立的攪拌系統(tǒng),可以控制不同的轉(zhuǎn)速。反應(yīng)釜采用電加熱的加熱方式,獨立控制不同釜的加熱溫度。
B. 技術(shù)參數(shù)
烯烴氫甲酰化雙釜串聯(lián)反應(yīng)裝置 |
產(chǎn)品型號 | 非標(biāo)定制 |
外形尺寸(mm) | 2600* 800 *2200( 含腳輪)( 長* 寬* 高) |
用電電源 | 額定功率 9 KW, 380 V |
反應(yīng)釜使用溫度 | 100℃~130℃ |
設(shè)計壓力 | 8.0MPa |
使用壓力 | 1.5 MPa~6.0MPa |
氣體流量 | Gas1:氫氣;量程:1000sccm; |
Gas2:CO; 量 程 :1000sccm; |
Gas3:尾氣;量程:1000sccm;(流量計單顯不控) |
液體流量 | 進料常用流量:2~5mL/min;泵量程:10mL/min; |
循環(huán)水常用流量:10~30mL/min;泵量程:50 mL/min; |
反應(yīng)釜加熱方式 | 電加熱 |
反應(yīng)釜體積 | 1.0L(溢流口以下體積);總體積:1.3~1.5L |
C. 應(yīng)用范圍
雙釜串聯(lián)反應(yīng)裝置廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、醫(yī)藥、精細化工、食品等領(lǐng)域中的反應(yīng)生產(chǎn)。具體應(yīng)用場景和領(lǐng)域如下:
化學(xué)領(lǐng)域:在有機合成、催化研究、材料合成等方面,雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置可用于多步合成復(fù)雜化合物、連續(xù)反應(yīng)、高溫高壓反應(yīng)、氣液固相反應(yīng)等。
制藥和醫(yī)藥領(lǐng)域:雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置可以用于 API 合成、中間體合成、天然產(chǎn)物合成、藥品工藝開發(fā)和放大等相關(guān)研究開發(fā)工作。
精細化工領(lǐng)域:雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置通常可用于有機合成、化工新材料生產(chǎn)、化學(xué)品生產(chǎn)、精細化工中間體制造等過程中連續(xù)化工藝及其控制方面進行考察。
食品領(lǐng)域:雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置常用于食品發(fā)酵過程中,如酸奶發(fā)酵、酒精發(fā)酵等。
總之雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置在化學(xué)、制藥、醫(yī)藥、精細化工、食品等多個領(lǐng)域中都具有重要應(yīng)用價值,可以幫助提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的安全性。
D. 產(chǎn)品實拍
E. 相關(guān)證書
F. 其他實驗室反應(yīng)釜展示
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