產品介紹：微機控制鋼絲繩臥式拉力試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結構，本機主要適用于鋼絲繩、電力金具、電線電纜、雙鉤、鏈條葫蘆、吊裝帶、吊索具、錨桿錨鏈、鋼芯鋁絞線、緊線器等柔性件的拉伸試驗。

       微機控制臥式鋼絲繩拉力試驗機
      微機控制鋼絲繩臥式拉力試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結構，單出桿雙作用活塞缸通過移動橫梁拉桿及前拉頭組成的反向架施加試驗力，通過銷軸方式聯接試樣，高精度負荷傳感器測力，根據試樣規格長度可有級調整后拉頭拉伸空間，后拉頭采用電動減速調整，手動竄銷固定于兩側框架，為計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數據，本機主要適用于鋼絲繩、電力金具、電線電纜、雙鉤、鏈條葫蘆、吊裝帶、吊索具、錨桿錨鏈、鋼芯鋁絞線、緊線器等柔性件的拉伸試驗。

產品特點及描述：
1、主機說明:


   主機部分主要由油缸座、作動器、移動橫梁、前后拉頭座、焊接框架、固定板及高精度負荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和固定板形成受力框架，前后拉頭座上裝有拉伸銷軸附具用以聯接試樣的兩端，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下推帶移動橫梁、通過拉桿與前拉頭座運動，從而將試驗力施加到試樣上。后夾頭座與受力框架之間采用插銷連接，有級調整試驗空間，手動竄銷固定與框架。
1）單出桿雙作用低摩擦伺服缸
采用進口密封件密封，密封可靠、使用平穩，確保液壓缸的使用壽命。
2）聯接框架（采用鋼板焊接結構）
3）后拉頭座采用電動推動方式（或手動）進行試驗空間有級調整；
4）主機外形在滿足臥式試驗設備技術要求的基礎上進行設計，造型簡潔明快、比例協調、色彩搭配合理，使試驗設備的穩定性、安全性、美觀性達到的統一。
2、加載器技術說明:
1）單出桿雙作用結構方式，采用精密加工技術制作；
2）采用格萊圈－斯特封密封元器件，保證油缸活塞間的低阻尼特性；
3）活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實現與高精度負荷傳感器聯接。
3、后夾頭座移動裝置:
1）后夾頭座移動由手動推動、有級調整試驗空間；
2）后夾頭座移動由支持導向車輪在導軌上傳動進行試驗空間的調整
3）試驗空間zui大調整范圍（步距為500mm）500～6000mm。
4、油源系統:
1）自適應液壓泵組應用于主作動器；采用國內品牌電機，壓力補償變量柱塞泵。
2）電機安裝配置減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；
3）全封閉標準油箱，具有溫度測量、空氣過濾、油位顯示功能；
4）系統配置風冷卻裝置安裝在系統回油管路上；
5）油箱至主機系統的管路以及主機上固定部分的管路采用無縫鋼管連接，主機移動橫梁、主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路等采用高壓軟管連接。
5、控制系統:
1）雙通道控制板全部采用數字化電路，結構一致，提高了各通道的互換性；
2）計算機屏幕完成集成的數據顯示與試驗曲線顯示功能；
3）數據存儲功能完善，可進行歷史數據再現與圖形顯示；
6、安全保護裝置:
1）當試驗力超過每檔zui大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統卸荷。
2）當活塞升起達到上ji限位置時，行程保護，油泵電機停機。

技術參數
1.zui大試驗力：1000kN；
2.測力范圍： 2kN～1000kN   全程不分檔 ；
3.試驗力準確度：±1%；        試驗力分辨率：1/300000碼
4.試驗空間（不包括活塞行程）：2000mm；
5.活塞行程：1100mm；
6.位移測量范圍：1100mm；
7.位移測量分辨率：0.01mm；
8.拉頭空載快進速度：不小于200mm/min；
9.試驗速度：0-120mm/min；
10.工作中心高：350mm；
11.測力方式：負荷傳感器測力；
12.控制試驗方式：計算機自動控制試驗過程，計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數據；
13.試樣夾持方式：根據用戶所提供試樣定制
14.可顯示多種試驗曲線：力-位移、力-時間、力-變形、應力-應變等。
15控制臺與主機相分離，具有安全距離，主機應有安全防護措施。
16．配置設施應齊全，包括力值校準系統、地腳螺栓等。

產品展示




售后質保
質保期自驗收合格起一年，zhong生維護，一年內全免費服務，新機免費上門安裝調試，免費培訓操作人員。
1、所提供試驗設備均符合現行國標或行業標準，保證試驗設備的技術xian進性，可靠性。
2、所需零部件及配件常年供應。
3、產品常年技術支持，產品維修保養24小時內提供解決方案，如需現場解決48小時內到達。
4、軟件zhong生免費升級。