1. 試樣限制

本試驗設備禁止：

①易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

②腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

③生物試樣的試驗或儲存

④強電磁發射源試樣的試驗或儲存

2. 容積、尺寸和重量

1. 1. 標稱內容積

150L

1. 2. 內型尺寸

W500 * H600 * D500 mm

1. 3. 外型尺寸

W(寬)1020mm*H(高)1650mm*D(深)1000mm

溫馨提示：外部尺寸請依最終設計確認三視圖為準！

1. 4. 測試要求

滿足測試需求（尺寸：長200mm*寬200mm*高200mm）

1. 5. 工作噪音

A聲級≤75dB (A)

(測試點水平離噪聲源1米、高度離地面1米)

3. 性能

1. 1. 測試環境條件
   2. 測試方法
   3. 控制方式與特點

環境溫度為0℃～40℃、相對濕度≤85%、氣壓：86kPa～106kPa

GB/T 5170.2-2008溫度試驗設備；GB/T 5170.5-2008濕熱試驗設備

平衡調溫調濕控制系統（BTHC），以P.I.D.方式控制SSR，使系統之加熱加濕量等于濕熱損耗量，故能長期穩定的使用。該恒溫恒濕裝置的制冷、加熱、除濕、加濕、補充加濕水等自動控制

1. 4. 溫度范圍

-40℃→+150℃(全程可控，可調控制精度±0.1℃)

1. 5. 溫度波動度

≤±0.5℃

1. 6. 溫度偏差

≤±1.5℃

1. 7. 溫度均勻度

≤2℃

1. 8. 濕度范圍

20-98%

1. 9. 濕度波動度

≤±3℃

1. 10. 濕度均勻度

≤±3-5℃

1. 11. 分辨率

溫度：0.01℃

時間：0.01秒

1. 12. 計量測規范

量測SENSOR 置放點,離內箱壁內尺寸1/10 處

1. 13. 升溫速率

-40℃～100℃全程平均3℃/min非線性（空載 ）

1. 14. 降溫速率

100℃～-40℃全程平均1℃/min非線性（空載）

1. 15. 滿足試驗標準

GB 38031-2020 電動汽車用動力蓄電池安全要求

GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法

GB/T 2423.1-2008(IEC68-2-1)試驗A：低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2008(IEC68-2-2)試驗B：高溫試驗方法

GJB 150.3A-2009(MIL-STD-810D)高溫試驗

GJB 150.4A-2009(MIL-STD-810D)低溫試驗

5.16.冷端系統

用冷端系統，可以長時間工作。

4. 結構特征

1. 1. 保溫圍護結構

①外壁材料：優質冷軋鋼板（厚度不小于1.5mm），表面噴塑處理，外箱顏色由買家確定。

②內壁材料：SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板（厚度不小于3mm）

③箱體保溫材料：耐高溫硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維.

④箱門保溫材料：耐高溫硬質聚氨酯泡沫.

1. 2. 空氣調節通道

離心風機：2 個

加熱器：鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR

（固態繼電器）

加熱器功率：≤3kW

蒸發器、給排水口、干球溫度傳感器

1. 3. 試驗箱標準配置

①窗口400x550x40mm 3層真空鋼化玻璃.

②杠桿式省力門把手.

③門鉸鏈:SUS #304進口鉸鏈

④箱內節能燈：高亮度低能耗LED節能燈

⑤不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片，單層承重50KG.

⑥不銹鋼SUS #304可調整間距40mm置物架軌道2組

⑦引線孔：左右側各開直徑φ100mm 測試孔，配有耐高溫密封膠塞。

    真空玻璃

不銹鋼置物架

  Φ100穿線孔

1. 4. 箱門

①鉸鏈門，門與箱體之間采用雙層硅橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，保證密封性能門框和門邊沿需設置防凝露或結霜電熱裝置。

②配觀察窗W350x500㎜除霧鋼化玻璃、飛利浦照明燈.

③窗框/門框防凝露電熱裝置.

1. 5. 控制臺

7寸控制器顯示屏、超溫保護設定器、USB接口、RS232通訊接口

1. 6. 機械室

制冷機組、壓縮機接水盤、排水裝置

1. 7. 配電控制柜

配電板、累時器、排風扇總電源開關裝置

RS-485物理界面

以太網接口

電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95,《供配電設計規范》GB50052,《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92,使電控設計規范化

1. 8. 電源線孔及排水孔

位于箱體背面

1. 9. 防爆泄壓功能

工作室設計防爆泄壓口, 具有防爆泄壓功能，即防護箱左部具有磁鐵吸附式泄壓門，當強氣流沖擊時，該泄壓門自動打開，減輕爆炸沖擊力。箱門加裝防爆鏈條，當箱門沖開時能啟動有效保護作用。

防爆泄壓口                    防爆鏈條

1. 10. 煙霧系統

煙霧感應系統感應到箱體內電池冒煙或者著火，時間反映到控制器處，讓設備立刻停止運作，同時煙霧傳感器給信號報警。

1. 11. 滅火系統

1.配備煙感報警器，報警后可自動斷電保護；

2.配有手動和自動CO2滅火系統，滅火口通過測試孔固定于測試箱體內，防爆箱體內含有耐高溫火焰檢測器，當檢測到火焰信號時，通過電子信號自動開啟滅火開關，而后通過氣缸驅動自動按壓滅火手柄，開啟滅火裝置實現自動滅火，同時也可手動開啟滅火裝置實現手動滅火，示意圖如下：

1. 12. 三色聲光報警器

設備頂部配置三色聲光報警器,可顯示設備運行、停止、報警三種狀態。

1. 13. 移動腳輪

底部配有4個，可固定和移動。

5. 制冷系統

1. 1. 冷凝器散熱裝置

歐美高效率省電型超低溫冷凍系統(風冷式散熱方式).

1. 2. 發熱負載調節

①采計算機自動調整冷煤流量，有效帶走待測品發熱負載與德/日技術同步.

②比傳統設計,控制穩定性與再現性高且達到省電、低濕之超效能.

1. 3. 制冷壓縮機

制冷壓縮機采用TECUMSEH（法國泰康）低溫壓縮機組成制冷系統。泰康壓縮機具有結構緊湊，振動小、噪聲低，能效比高，低溫工況制冷量大等特點, 優化設計的制冷系統有利于降低運行費用，增加可靠性。

1. 4. 高效率組件

①冷凝器﹑蒸發器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置.

②節流裝置均采用進口弛名制冷配件。

7.6． 膨脹系統：

容量自動控制節流降壓之冷凍統，采用多回路控制，針對不同溫度采用不同的自動膨脹閥來控制冷媒流量，從而達到精確控溫降低能耗。

7.7. 蒸發器

鰭片式多段式自動負載容量調整

7.8. 制冷機控制方式

控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況.

蒸發壓力調節閥.

壓縮機回氣冷卻回路

制冷機系統設計有避震管等減振、降噪措施

電子膨脹閥

冷凝壓力調節閥

7.9.制冷劑

杜邦R404a（臭氧耗損指數均為0）有效保護大氣層溴氣層含量，支持環保事業

7.10壓縮機冷凝水

壓縮機系統及冷凝管路全部配置承水托盤，排水口處放置接水盒

8.控制面板及電路

8.1控制器

控制方式

采用工業微電腦控制系統，抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控制方式（熱補償功能）+ DCC智能冷量控制 +DEC智能電氣控制 (溫度試驗交變試驗程序設定)軟件可根據用戶需求由公司開發。

顯示

全新7寸TFT真彩LED液晶觸摸屏（65535真彩色，分辯率800*480）亮度自動調節，體積更小、更薄、使用壽命更長。

輸入

2組輸入，同時支持干濕球方式及電子濕度傳感器，熱電偶T，K，E等

顯示精度

24位高精度，全范圍高精準兩位小數顯示。溫度：0.01℃，濕度：0.01%RH，時間：0.01秒。

程序容量

13450段，超長運行，每段530小時，32000次循環，定值999999小時

操作模式

定值/斜率/程序/連接運轉四種運行模式.

8.2軟件功能

數據記錄

內置記錄程序，控制器內存儲器可存儲24H運行3 個月.可方便自動生成溫濕度曲線文件，數據，操作記錄，報警記錄等，能以數字和圖形形式表述設定值和實際值、循環數、溫度段、溫度值、時間等并轉存為BMP圖片格式文件，可用USB拷貝或通過連接上傳至監控計算機上。

外部連接

RS-485/232接口，具有本地和遠程通信功能，以太網接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps 等方式通訊，專用的網絡控制軟件，方便遠程監控，數據采集。最多可以連接254臺,通信速度:115,200bps。

時序控制

兩組時序輸出控制接口,搭配設定多達65種的輸出（內置定時器）方式和時間控制模式,可提供依程序設定要求的開關信號輸出，例如：測試品通電，斷電，時間設定等。箱內測試電源需另接有專配的供電系統。

故障顯示

十六組故障報警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法。

預約控制

具有程序提前設定輸出開機、冷媒流量控制功能、控制壓縮機延時，缺水提前提示，自動關燈等許多人性化的控制，無需外加時間繼電器。

記憶回復

具有斷電記憶自動回復功能，可設定選擇繼續完成設定試驗或從新開始試驗。斷電時間，次數會自動生成報表記錄存儲，方便工作人員調查評估。

密碼鎖定

可設定多層密碼保護，防止非操作人員擅自使用和更改內部參數。     

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間不小于300天(當采樣周期為1.5min時)

USB功能

可將存儲在控制器內記錄的試驗曲線數據轉存到U盤上，通過PC機專用軟件直接顯示和打印試驗數據／曲線

附屬功能

故障報警及原因、處理提示功能

斷電保護功能

上下限溫度保護功能

日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

自診斷功能。

8.3加熱器

鰭片式散熱管鎳鉻合金U型高效加熱器，自動演算高精確度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可設），使其熱損耗量與加熱量相當，故比傳統ON/OFF控制省電約10%

8.4測溫體

臺制高精度 DIN規格A級 ψ4.8mmSUS #304不銹鋼制PT 100Ω 2支

• 安全保護裝置

1. 1. 報警方式

當試驗箱發生故障時提供以下安全保護，并發出聲光報警

2. 人身安全防護

漏電斷路器；

3. 制冷系統

壓縮機過熱保護

壓縮機過流保護

壓縮機超壓保護

冷卻水欠壓保護（數字或指針式控制裝置）

壓縮機故障不制冷儀表端有報警提示；

4. 試驗箱

可調式超溫保護

試驗空間溫度熔斷絲保護

 空氣調節通道極限超溫保護

風機電機過熱保護

 控制器內部設定超高溫度保護

 箱內外氣壓平衡裝置保護（試驗箱頂部）

5. 產品安全防護

總電源相序和缺相保護

總電源過電壓、欠電壓保護

漏電保護

超載及短路保護

配電控制柜打開斷電保護

箱體門開門提示報警及多次開門造成制冷系統故障報警保護

• 選購附件(功能)  下列的附件(功能)單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明

1. 1. 電源線纜

五芯（三相四線+保護地線）電纜2.5米1條（可依客戶要求付費提供延長）

1. 2. 引線孔

左右側各開一個φ100mm的測試孔，并配備硅膠塞（防火）

1. 3. 加重型樣品架

有承重50kg/層，80kg/層，100kg/層（箱內樣品架累計總承載不超過200kg）

1. 4. 記錄儀

選購件：無紙記錄儀。（選購件）

1. 5. 逆滲透純水機

免去經常加水煩惱，設備直接接自來水（選購件）

1. 6. 遠程控制

局域網監控系統（選購件）

• 運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

1. 1. 尺寸
   2. 重量

運輸尺寸（不含包裝）：參見 “外形尺寸”

運輸重量（不含包裝）：參見 “重量”

• 使用條件

由用戶保證下列各項條件

1. 1. 安裝場地

地面平整，通風良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示：

1. 2. 環境條件

溫度：0℃～40℃ ②相對濕度：≤85% ③氣壓：86kPa～106kPa

1. 3.  加濕用水供水條件：

電阻率不低于500MΩ/M的純凈水

1. 4. 供電條件

電源

電源容量

電流

電源開關

AC380V  三相四線+保護地線

電壓允許波動范圍：AC（380±38）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用

約15 kW

20.0A

30.0Ａ

1. 5. 對儲存環境的要求

設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內

當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道（風冷型機器除外）