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◆設備概述
該機為固定式機電分體型微機控制曲軸專用交流熒光磁粉探傷設備,適用于各種曲軸鐵磁性材料的磁粉探傷,可發現零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產生的裂痕、氣孔及夾渣等細微缺陷。
設備采用微機控制(PLC)的方法對工件除觀察外的其它動作實現自動控制,如夾緊、尾電極左右移動、線圈左右移動、磁化、噴淋、松夾、轉動、退磁等動作。能按規定程序完成工藝流程外,還可以手動操作。設備體現以人為本的理念,以手動為先的設計方法,即在自動循環的狀態下,也可以手動干預整個動作流程。磁化電源主電路采用了目前的可控硅無極調壓技術,利用三相交流電互成120度相位差的原理,周向采用直接通電法,縱向采用線圈法,使兩路磁化電流同時施加于被探工件表面進行復合磁化,讓磁力線旋轉,從而檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷,除復合磁化外,還可對工件分別進行單周向和單縱向磁化,其磁化電流分別可調,均帶斷電相位控制功能,在工件單方向磁化時,既可用連續法又可用剩磁法探傷。
◆主要技術參數
1、周向磁化電流:AC 0-4000A(有效值)連續可調,帶斷電相位控制功能;
2、縱向磁化磁勢:AC 0-12000AT(有效值)連續可調,帶斷電相位控制功能;
3、退磁方式:自動衰減式退磁;
4、退磁效果:工件退磁后剩磁≤0.2mT(2Gs);
5、夾緊方式:氣動夾緊;
6、磁化方式:周向,縱向,復合;
7、工作方式:自動運行和手動運行;
8、探傷節拍:磁化時間5秒/件左右;
9、電極間距:0-2000mm;夾緊行程:50mm;
10、探傷靈敏度:工件表面用A型2號試片貼面清晰顯示;
11、紫外燈強度:距燈管38cm處的工件表面紫外線強度大于1000цW/cm2;
12、暫載率:≥20%;
13、電源:三相四線AC380V,50Hz,約160A(瞬間);
14、工藝流程:
上料—夾緊—線圈分段磁化—再磁化—轉動觀察—退磁
注明:本探傷機為非標定制型無損檢測設備,沒有現貨,由于曲軸長度、軸徑、曲軸旋轉直徑、檢測數量的不同以及需方檢測工藝要求等各方面問題,為制造出性能的磁粉探傷機,整機設計可在雙方技術人員的溝通下合力完成,采購咨詢請聯系我們。
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