XORD-750是一款全數字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行攻堅內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔）的檢測、定位、評估和診斷

XORD-750是一款全數字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行攻堅內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔）的檢測、定位、評估和診斷。本儀器廣泛應用在各地特檢院、建設工程質量檢測站、鍋爐壓力容器制造、工程機械制造、鋼鐵冶金、鋼結構制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器領域的在役安全檢查與壽命評估。
技術創新
不斷創新，努力達到境界是我司的一貫宗旨。XORD-750采用嵌入式計算機系統和超大規模現成可編程集成電路設計，把大型超聲儀器所具備的優良性能壓縮到極小空間，高達65dB的探傷靈敏度余量滿足打鍛件和粗晶材料的探傷要求；彩色TFT液晶顯示屏帶給你的讀測效果；再配以DAC、AVG、RF射頻回波顯示、大容量存儲器、USB接口等技術，使XORD-750成為一臺小巧輕便卻的超聲探傷儀。
PC數據處理軟件
   該軟件運行在MS Windows系統下，可以通過USB接口與儀器連接實現在機讀取數據，也可將MicroSD卡讀出，通過相應的讀卡器來實現脫機數據讀取與存儲。將數據導入數據分析軟件，便能直觀的顯示圖形及相關參數或動態過程錄像，并生成探傷報告。
功能特點
l 采樣率240MHz,測量分辨率0.1mm,最小顯示范圍5mm
l 工作頻率范圍0.5~20 MHz，靈敏度余量高達65 dB
l 脈沖重復頻率可調，避免在探傷過程中出現混響信號
l 峰值記憶與回波包絡功能，有助于對工件進行快速掃查、測量和比較
l 角度測量功能:用于測量探頭角度和K值大小
l DAC/AVG曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正；曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展，方便進行回波評估
l 具備TCG功能，根據DAC曲線對回波幅度進行補償，使不同聲程而大小相同的人工反射體的回波幅度一致；
l 內置標準，可自由選擇不同行業的探傷工藝標準
l Φ值計算，直探頭探傷找到回波后自動計算，顯示缺陷當量尺寸和深度位置RF射頻發回波顯示對于薄壁材料測量或學術研究和定性分析有很大幫助
l 具備更多輔助功能，全屏、坐標切換（聲程/深度/水平）、單次/連續自動增益、波形比較、波形填充、峰值包絡、峰值回波、快速掃查、屏幕截圖、自動凍結、探頭頻譜分析、短片錄制 、閘門擴展等；
l 波形凍結功能便于缺陷分析
l 閘門方式:off/進波/失波/測量，門內展寬可以放大波形細節，便于回波分析
l 自動完成對工件聲速、探頭零點、角度等參數的校準
l 16GMicroSD卡大容量存儲器可以存儲高達50000組數據，儀器設置、探傷狀態、動態波形、曲線、參數等，支持從U盤導入探傷數據
l 全中文顯示，主從式菜單，操作過程中文信息提示，并設計有快捷按鍵和數碼飛梭旋輪，操作簡便，技術
l 自檢功能，探傷圖形存儲和回放功能，峰值記憶功能，距離-波幅補償功能
l 截圖功能:將儀器屏幕存為圖片并輸出到U盤中
l .轉存功能:通過USB接口把儀器內部數據集轉存到U盤中
指標參數：
增益范圍 110dB  0.1,1.0,2.0,6.0，12步進調節
步進 閘門 進波門、失波門連續可調
頻帶寬度 0.4～20.0MHz
采樣頻率 125MHz（硬件實時采樣）
衰減器控制總量 100dB，在規定的工作頻率范圍內，每20dB誤差≤1dB
探測范圍 0~15000mm（鋼中縱波）
脈沖移位:-10-1000mm（鋼縱波）
聲程位移 0~4800mm（鋼中縱波）
探頭方式 單晶，雙晶，穿透
檢波方式:負向檢波/正向檢波/雙向檢波/濾波
探頭零點:0-200μs；
顯像尺寸 5.7”TFT LCD
水平線性 ≤0.5%
工作時間 ≥8小時
垂直線性 ≤3%
工作溫度 -20℃～50℃
靈敏度余量≥65dB（2.5MHz鋼中縱波）；
分辨力 ≥32dB
電源 12VDC，220VAC
靈敏度余量（2.5MHz Ф20） ≥58dB
外形尺寸（mm） 200（高）×148（寬）×45（厚）
動態范圍 ≥32dB
整機重量 1.2Kg（帶鋰電池）
標準配置：
主機                         1臺
探頭                         2只（直探頭、斜探頭各1只）
探頭線                       1根
電池                         1塊（內含）
充電器                       1個
合格證                       1張
說明書                       1份
裝箱單                       1份

XORD-750是一款全數字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行攻堅內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔）的檢測、定位、評估和診斷。本儀器廣泛應用在各地特檢院、建設工程質量檢測站、鍋爐壓力容器制造、工程機械制造、鋼鐵冶金、鋼結構制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器領域的在役安全檢查與壽命評估。
技術創新
不斷創新，努力達到境界是我司的一貫宗旨。XORD-750采用嵌入式計算機系統和超大規模現成可編程集成電路設計，把大型超聲儀器所具備的優良性能壓縮到極小空間，高達65dB的探傷靈敏度余量滿足打鍛件和粗晶材料的探傷要求；彩色TFT液晶顯示屏帶給你的讀測效果；再配以DAC、AVG、RF射頻回波顯示、大容量存儲器、USB接口等技術，使XORD-750成為一臺小巧輕便卻的超聲探傷儀。
PC數據處理軟件
   該軟件運行在MS Windows系統下，可以通過USB接口與儀器連接實現在機讀取數據，也可將MicroSD卡讀出，通過相應的讀卡器來實現脫機數據讀取與存儲。將數據導入數據分析軟件，便能直觀的顯示圖形及相關參數或動態過程錄像，并生成探傷報告。
功能特點
l 采樣率240MHz,測量分辨率0.1mm,最小顯示范圍5mm
l 工作頻率范圍0.5~20 MHz，靈敏度余量高達65 dB
l 脈沖重復頻率可調，避免在探傷過程中出現混響信號
l 峰值記憶與回波包絡功能，有助于對工件進行快速掃查、測量和比較
l 角度測量功能:用于測量探頭角度和K值大小
l DAC/AVG曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正；曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展，方便進行回波評估
l 具備TCG功能，根據DAC曲線對回波幅度進行補償，使不同聲程而大小相同的人工反射體的回波幅度一致；
l 內置標準，可自由選擇不同行業的探傷工藝標準
l Φ值計算，直探頭探傷找到回波后自動計算，顯示缺陷當量尺寸和深度位置RF射頻發回波顯示對于薄壁材料測量或學術研究和定性分析有很大幫助
l 具備更多輔助功能，全屏、坐標切換（聲程/深度/水平）、單次/連續自動增益、波形比較、波形填充、峰值包絡、峰值回波、快速掃查、屏幕截圖、自動凍結、探頭頻譜分析、短片錄制 、閘門擴展等；
l 波形凍結功能便于缺陷分析
l 閘門方式:off/進波/失波/測量，門內展寬可以放大波形細節，便于回波分析
l 自動完成對工件聲速、探頭零點、角度等參數的校準
l 16GMicroSD卡大容量存儲器可以存儲高達50000組數據，儀器設置、探傷狀態、動態波形、曲線、參數等，支持從U盤導入探傷數據
l 全中文顯示，主從式菜單，操作過程中文信息提示，并設計有快捷按鍵和數碼飛梭旋輪，操作簡便，技術
l 自檢功能，探傷圖形存儲和回放功能，峰值記憶功能，距離-波幅補償功能
l 截圖功能:將儀器屏幕存為圖片并輸出到U盤中
l .轉存功能:通過USB接口把儀器內部數據集轉存到U盤中
指標參數：
增益范圍 110dB  0.1,1.0,2.0,6.0，12步進調節
步進 閘門 進波門、失波門連續可調
頻帶寬度 0.4～20.0MHz
采樣頻率 125MHz（硬件實時采樣）
衰減器控制總量 100dB，在規定的工作頻率范圍內，每20dB誤差≤1dB
探測范圍 0~15000mm（鋼中縱波）
脈沖移位:-10-1000mm（鋼縱波）
聲程位移 0~4800mm（鋼中縱波）
探頭方式 單晶，雙晶，穿透
檢波方式:負向檢波/正向檢波/雙向檢波/濾波
探頭零點:0-200μs；
顯像尺寸 5.7”TFT LCD
水平線性 ≤0.5%
工作時間 ≥8小時
垂直線性 ≤3%
工作溫度 -20℃～50℃
靈敏度余量≥65dB（2.5MHz鋼中縱波）；
分辨力 ≥32dB
電源 12VDC，220VAC
靈敏度余量（2.5MHz Ф20） ≥58dB
外形尺寸（mm） 200（高）×148（寬）×45（厚）
動態范圍 ≥32dB
整機重量 1.2Kg（帶鋰電池）
標準配置：
主機                         1臺
探頭                         2只（直探頭、斜探頭各1只）
探頭線                       1根
電池                         1塊（內含）
充電器                       1個
合格證                       1張
說明書                       1份
裝箱單                       1份